砂光机主要由机架、打磨装置、进给装置、升降装置、电气气动控制装置、吸尘装置，吸尘器，送料台等组成。打磨装置是砂光机的主要工作装置，用以完成钢材的表面打磨处理。打磨装置主要由前后两道砂架组成。每道砂架主要包括砂辊，涨紧辊、涨紧气缸、摆动气缸、砂带摆动对中调整座、电机，轴承，光电开关，砂带及配套安装件等。
砂带在砂辊的带动下在规定的时间内高速旋转与工件接触，砂带表面与工件表面相互摩擦，清除打磨掉工件表面粗糙不光洁部分，进行精细研磨抛光。砂带旋转一周到摩擦位置与所需的时间比形成线速度，线速度快慢、砂砾目数都会对打磨的力度、效率和效果产生一定的影响。为了追求更好的打磨效果，采用先进的光电感应系统，让两套光电对射成一条线，通过对射线感应砂带位置，传输给电磁阀和气缸，控制砂带处于周期性的往复摆动状态，使得在砂带摆幅内全方位交叉打磨，打磨效果更佳。
偏心辊筒在宽带砂光机中的应用是一项重大技术突破，辊筒内置偏心轴，调整辊筒升降更灵活方便，自动化程度更高。工作时，偏心轴两头固定不动，气缸通过偏心调节装置（偏心块）控制偏心轴中间偏心部分旋转实现辊筒升降。启动时，辊筒自动下降开始工作；关机时，辊筒自动升起待机。相比较传统涡轮箱，偏心辊筒结构砂架稳定性更高，长时间使用，位移不改变，无需二次调整。而且，与报警急停装置相连，安全性高，发生故障时，辊筒自动升起，不损伤板材。
偏心辊筒带有偏心轴，工作时，轴两端不动，气缸带动偏心调节块控制偏心轴中部，实现辊筒升降。
1.启动后，辊筒自动下降，开始工作。
2.关机后，辊筒自动升起，避免损伤辊筒或输送带。
3.与传统涡轮设计相比，偏心结构砂磨机架更加坚固。长时间使用后，不动，无需进一步调整。
4.并与报警急停系统相连接。当发生故障时，辊筒自动升降，不会损坏工件。
5. 运行时辊偏心有利于协调。
