产品介绍
打磨机设计两道砂带定厚,控制平整度,后两道打磨辊相向打磨,打磨区域无死角。每台设备出料口配往复式吹风排,再配我公司独特的除尘系统,在机器输送台上配吸尘口更有效吸尘集尘,设备经久耐用,打磨效果更有针对性。打磨辊筒两端通过轴承固定在升降托板上,升降托板安装两个减速头及连接杆,通过减速头上的调节装置实现各个辊筒的单独升降,更好控制每个辊筒对片材板材的打磨效果,升降高度通过PLC触摸屏显示高度值,更加直观方便操作。该设备采用高精度伺服电机控制升降,采用弹性压靴结合真空吸附工作平使工件紧贴工作台面,受力均匀,不留吸附印痕,等量砂光,不啃头,不扫尾,不易砂破,不怕翘曲变形。工作台机体调质处理不易变形,保证稳定性和韧性。
结构配置
1.机体框架国标钢材精密焊接而成,经过时效处理,坚固稳定。热处理调质,消除内应力,不易变形,减少砂光时机体震动,保证砂削精度。
2.横梁采用优质锰钢制造,不易断裂,抗弯强度高,砂光辊运转稳定。
3.采用PLC智能控制系统,是传统按键式控制面板的升级版,运用信息化、高新科技技术,对设备指令执行进行程序化编程处理,既保证设备运行参数和性能,又体现人性化、个性化和现代感。系统自带记忆功能,记录指令对应的参数自动运行,智能化操作,节省时间,提高效率,大屏触摸屏设计,增强用户科技体检感。采用24V低压电器件,不易坏。
4. 采用真空吸附工作台,将皮带牢固吸附在带上,实现平稳传输。
5. 喷塑工艺,外表光洁,不掉漆,不易划伤。
6.压辊上下可调节,不同砂削板材调节不同压辊位置及压力,确保板材在砂削过程中的向导作用。
7.对射光电开关配带专用吹风装置,可以避免粉尘过多遮挡光电停机,杜绝因粉尘问题引起设备停机。
8.独特的辊筒托板式升降设计。
9.可调偏心辊配专用气动装置,偏心轴式设计,便于调整砂辊高度。因故障停机时,辊筒可迅速升起,避免板材损坏。
10.独立轴承挂板,更容易调节砂光辊平衡。
11.核心重要部位轴承采用日本原装进口NSK轴承,使用寿命长,稳定性高。
12.美国(韩国)进口光电感应系统,防止砂带跑偏,自带吹气功能,红外线感应,反应灵敏。
13. 进料可选变频调速,方便与其他设备配合连线。
14.安全防护装置
1)在所有转动部位有防护罩。
2)在工作和运行中容易引起安全事故的部位张贴相应的安全警示标志和安全防护装置。
3)故障自动报警,开门断电, 刹车、工作台自动保护下降,保护工件不被破坏。
4)采用电气化自动控制系统, 升降丝杆传动控制系统, 具有完善可靠的联锁、安全保护功能。
5)电气控制系统包括主电路、控制电路、信号电路三部分,具有错相、缺相、欠压、漏电、过压、跑带、断带、短路保护,装有过载、气压过低、漏电、跑带、缺相等保护,以上任何一种出现故障,设备自动停止,并紧急制动,保证生产安全。安全防护等级为IP54,控制按钮DC24V供电,满足人体安全电压。为了加强安全防护,电控箱壁有开门断电保护,切断控制端回路功能。
技术参数
最大加工宽度 | 800mm |
加工厚度 | 1-80mm |
加工长度 | 大于260mm |
送料速度 | 3-15m/min变频调速 |
砂带电机功率 | 11KW*2,变频调速 |
刷辊电机功率 | 1.1KW*2,变频调速 |
清理辊电机功率 | 0.25KW*2 |
输送电机功率 | 1.5KW,变频调速 |
真空吸附电机功率 | 11KW |
升降电机功率 | 0.75KW,伺服 |
蜗牛除尘风机电机功率 | 7.5KW |
砂带尺寸 | 1900x820mm |
砂带线速度 | 15m/s 变频调速 |
工作面高度 | 900mm |
可加工材料